木炭機的機制木炭生產(chǎn)流程 

一、原料粉碎：木材、樹(shù)枝、竹子等原料通過(guò)粉碎機粉碎為鋸末狀。

二、鋸末烘干：鋸末在進(jìn)行制棒前，原料水分需要控制在12%以?xún)?，滾筒式烘干機壹遍可達到烘干效果，耗電低、效率高。

三、鋸末制棒：烘干后的鋸末可進(jìn)入制棒機開(kāi)始制棒，制棒機利用木質(zhì)原料的固有特性，通過(guò)螺旋擠壓，在高溫、高壓下木質(zhì)原料中的木質(zhì)青素塑化使微細纖維相結合，形成棒狀燃料，該制棒機可制作直徑為45mm、50mm、55mm等芯棒。

四、芯棒炭化：氣化式炭化爐是當下節能的木炭炭化設備，改設備配有：生物質(zhì)氣化爐、風(fēng)機、煙氣凈化系統、炭化爐等，把芯棒整齊擺進(jìn)炭化罐，再把炭化罐推入炭化爐爐體內，剛開(kāi)始需要通過(guò)生物質(zhì)氣化爐造氣，在氣化爐內放入鋸末等木質(zhì)原料，點(diǎn)燃后所產(chǎn)生的一氧化碳、氫氣等可燃氣體，通過(guò)風(fēng)機引入煙氣凈化系統分離出焦油、木醋液得到純凈的可燃氣，通過(guò)高壓風(fēng)機給炭化爐罐低加熱（溫度控制在500℃-600℃），三小時(shí)可炭化一罐成品機制木炭，炭化爐也設有獨立的煙氣回收管道，芯棒在炭化過(guò)程中所產(chǎn)生的煙氣也可引進(jìn)煙氣凈化系統凈化成為可燃氣體，這樣在整個(gè)炭化過(guò)程中所產(chǎn)生的煙氣回收利用。