對木炭機有過(guò)制作經(jīng)驗的客戶(hù)都知道，在機制木炭生產(chǎn)的每一道工序中，溫度可以說(shuō)是其重要，不論是制棒過(guò)程中，還是在炭化這一步都離不開(kāi)溫度，如果對溫度的掌握不能很好的把握，那么通過(guò)木炭機做出來(lái)的木炭質(zhì)量就會(huì )大打折扣，甚至是會(huì )對炭化爐造成損壞。

   木炭機尤其是炭化爐設備主要材料是由鐵板制成的，這種碳化設備是移動(dòng)的炭化爐，它的原理起初于傳統的燒窯爐，外體采用鋼板，內部加保溫層和耐火磚，保溫層采用珍珠巖和巖棉，頂部采用高溫水泥糊制而成，底部是火道，開(kāi)口出一樣采用高溫水泥和鋼板制作，保證了炭化爐的密封性。不同類(lèi)型的炭化爐，制作方法是不同的，設計原理也不相同，但是所用材料卻都大體相同，同樣是耐火磚、保溫層和鋼板，有些廠(chǎng)家制作的炭化爐壽命長(cháng)，有些卻壽命短。

   所以溫度變化對木炭機的影響的主要體現在容易使木炭機的部分配件產(chǎn)生變形，從而導致木炭機的生產(chǎn)效率降低等方面，要解決這些影響起先木炭機廠(chǎng)家應著(zhù)手在設計時(shí)就應考慮防止高溫對易變形部件的影響，并且保證在制作過(guò)程中所需材質(zhì)采用要求來(lái)生產(chǎn)，杜絕賴(lài)以充數的次品出現，同時(shí)也要保證木炭機在高溫下也能正常生產(chǎn)，其次，還要設置規定的木炭機炭化爐溫度，并設置警示標志，防止在操作過(guò)程中出現溫度過(guò)高這樣的情況。