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炭化爐對于原料炭化水分有嚴格要求
在使用炭化爐進(jìn)行制炭的作業(yè)當中，想要保證木炭的質(zhì)量，不僅僅要控制原材料的含水量，還要注意不要錯過(guò)烘干后的原材料的制棒時(shí)間，烘干后的原材料要在6小時(shí)內進(jìn)行制棒處理。
在使用炭化爐進(jìn)行制炭的時(shí)候，起先要配置完善的制炭設備，然后在使用炭化爐制炭之前要對原材料進(jìn)行含水量控制，雖然炭化機在制炭設備當中是比較完善的制炭工藝設備，在制炭的效果和使用空間上都比其他的制炭工藝突出，但是如果原材料的含水量沒(méi)有控制好的話(huà)，對制炭的效果也是有一定的影響的?！?/div>
經(jīng)過(guò)長(cháng)期的炭化爐實(shí)踐經(jīng)驗表面，原材料的含水量保證在6%～12%的時(shí)候進(jìn)行制炭的效果是好的，如果原材料的含水量過(guò)高會(huì )直接造成棒體過(guò)軟的情況，這樣對于后續的制炭工藝有很大的影響?！ ?/div>
在使用炭化爐進(jìn)行制炭的時(shí)候，一定要注意的一點(diǎn)就是，千萬(wàn)不要將烘干后的原料隔天制棒，因為在空氣中含有很多的水元素，我們在對原材料進(jìn)行烘干處理之后，雖然保證了原材料的含水量達到了炭化機的要求，但是經(jīng)過(guò)一夜的放置，空氣中的水分就會(huì )進(jìn)入原材料，造成原材料的含水量過(guò)高，對木炭的質(zhì)量造成一定的影響。
投資木炭機的用戶(hù)一定要特別注意木炭技術(shù)問(wèn)題。如果原材料水分不達標，就要配置合適的烘干設備，水分合適的物料在生產(chǎn)木炭時(shí)產(chǎn)量更高，易燃度更好。掌握了機制木炭技術(shù)，去明確了維修要點(diǎn)和技巧，應該說(shuō)很簡(jiǎn)單。