近期在我公司接收到的部分客戶(hù)的回訪(fǎng)中不乏因剛開(kāi)始使用木炭機而無(wú)法制造出好木炭的客戶(hù)，總結其原因多因碳化爐、制棒過(guò)程中因技術(shù)參數出錯而導致碳棒氧化過(guò)度或機制碳表面產(chǎn)生裂紋。

  木炭機生產(chǎn)出有裂紋或斷裂的機制碳的解決辦法總結。

  制棒密度不夠：半成品薪棒密度要高，當然密度越高炭化出來(lái)的木炭就越好。

  窯爐設計不合理：窯體設計要合理，容積應該在長(cháng)2.7×寬1.4×高1.6米以上，如果太小，在無(wú)法避免燒損的情況下，你就會(huì )失去競爭優(yōu)勢；

  窯爐的密封性：一定要保障窯體的密封性能，漏氣就會(huì )造成生炭和窯不熄火等惡果，就是用炭化爐也要把爐子周?chē)暮附涌p進(jìn)行密封（用泥巴就行）；

  加熱速度：炭化過(guò)程不可太快，要保障好炭化曲線(xiàn)，并做到潮氣的較大化外排；能夠根據客戶(hù)要求，運用自己掌握的炭化原理，生產(chǎn)出高、中、低溫炭。并能對炭化曲線(xiàn)、煙的顏色和味道做出明確判斷，因為炭化結果是利潤的保障。

  木炭機在生產(chǎn)出好的機制木炭是每個(gè)客戶(hù)理想的生產(chǎn)模式，可為企業(yè)解決大量的原材料浪費與人力損耗，降低企業(yè)發(fā)展成本，

  而木炭機在生產(chǎn)機制炭時(shí)產(chǎn)生的裂紋或斷裂總結其原因無(wú)外乎因制棒密度較低、碳化升溫過(guò)快、窯爐密封性降低、窯爐空間設計不合理等原因，在遇到以上情況時(shí)客戶(hù)可根據以上原因逐步檢查，以排除故障制作好碳棒。