木炭機的制碳生產(chǎn)是一項致富機遇，只是有些臟，有些累。木炭機在生產(chǎn)過(guò)程中除了對原材料有著(zhù)嚴格的控制條件之外，它的生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)論是干燥還是成型和炭化，都要保障一個(gè)機制木炭生產(chǎn)溫度。溫度稍有不同，就有可能會(huì )制出大相徑庭的兩種機制木炭，所以想要制出好的木炭，就要在溫度的控制上做好操作。

  在用木炭機燒制機制木炭時(shí)，溫度是一直存在的問(wèn)題，也是制作機制木炭之中較為息息相關(guān)的名詞。大家都知道想要制成機制木炭必須經(jīng)過(guò)烘干-制棒-炭化這幾道關(guān)卡。因為鋸末、秸稈等植物細胞中含有木質(zhì)素（木素），木素在適當溫度下（200-300攝氏度）會(huì )軟化、液化，施加一定壓力使其與纖維素緊密粘接并與鄰顆?；ハ嗄z結，冷卻后即可固化成型。適當的溫度可以使原材料中的木質(zhì)素更好的溶解，達到較大的粘結力。在出棒時(shí)減小摩擦力，利于出棒。制棒機就是利用這一原理將生物質(zhì)材料擠壓固化成型的。為什么有的在炭化過(guò)程中機制棒遇到一點(diǎn)濕氣會(huì )出現膨脹，主要原因在制棒機生產(chǎn)時(shí)加熱圈的溫度太低，原料含水量在6-12%之間，則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質(zhì)原料的成型溫度控制在260-320度之間。