木炭機生產(chǎn)機制炭從原材料的烘干、制棒、炭化等步驟在這些過(guò)程中對溫度的要求必然的嚴格，掌握機制炭生產(chǎn)過(guò)程中的溫度很重要：起先在干燥這個(gè)環(huán)節，可能我們的原材料并不一定是水份含量相同的，所以我們可以將水份含量稍大的原材料放至露天的平地來(lái)自然蒸發(fā)表面水份兩天左右，然后將原材料放至熱風(fēng)烘干機里進(jìn)行烘干，這里的溫度可以控制在二百五十度左右來(lái)上下浮動(dòng)，烘干至含水量低于百分之十的原材料來(lái)備用。成型是在制棒機中完成的，而制棒機中有加熱圈，我們?yōu)榱耸顾瞥龅陌艨梢猿尸F表面光滑，細致，密度大，無(wú)裂紋等特點(diǎn)，我們可以來(lái)根據原材料以及當時(shí)的實(shí)際情況來(lái)決定應該將制棒機內的溫度調節至多大，如果一切配件及物料都符合要求，這個(gè)溫度我們就可以控制在三百五十度左右，即可達成。炭化環(huán)節，在爐內溫度達到一百五十度左右時(shí)，炭棒的多余水份就開(kāi)始蒸發(fā)，溫度持續升高到二百五十度左右時(shí)，炭棒的質(zhì)量就開(kāi)始發(fā)生變化，當溫度再升高至五百多度左右的時(shí)候，木炭就開(kāi)始充分的分解，開(kāi)始充分炭化，如果想要得到高質(zhì)量的炭棒，就要將爐內溫度持續升高至一千度，只要每個(gè)步驟溫度掌握充分，就可以達到目的。

   木炭機生產(chǎn)的機制炭只有發(fā)熱量達到燃燒時(shí)間長(cháng)久才可算是好的機制炭，所以木炭機生產(chǎn)的機制炭關(guān)鍵在于發(fā)熱量和燃燒時(shí)間，燃燒時(shí)間，可以說(shuō)是化學(xué)因素和物理因素共同決定的，不僅僅是發(fā)熱量大，還要求木炭和空氣接觸的表面積要小，以延長(cháng)燃燒時(shí)間，這個(gè)表面積即包括外表面，也包括內部的孔隙。正因為原木炭?jì)炔亢芏嗫障?，所以雖然發(fā)熱值和機制木炭不相上下，卻沒(méi)有機制木炭燃燒時(shí)間長(cháng)，提高機制木炭燃燒時(shí)間，主要方法有2個(gè)，一個(gè)是提高制棒機的成型壓力，提高棒的密度和強度，二要靠提高燒窯的炭化溫度，并減慢升溫，降溫的速度，使得出來(lái)的成品高密度，高硬度。這二點(diǎn)也是提高機制木炭質(zhì)量和價(jià)格的主要方法。